选择一台满意的真空砖机,如何充分利用真空砖机的效率,保证真空砖机的正常运转,延长真空砖机的使用寿命。真空砖机的安全运行、合理使用和合理维护尤为重要。简单陈述以下几点。
确保安全操作:制定合理合理的安全技术操作规程。操作人员必须接受严格的训练,避免穿宽敞的衣服,没有领带和长发,以免卷入真空砖机。检查紧固件、传动件、管道、接头、润滑剂、前驱动电器和机器的其他部分,并确保他们符合要求NTS.
确保真空砖机周围区域的清洁,不可有垃圾、油污等人员打滑、摔倒或绊倒货物。在任何情况下,电动机都可以通过按钮连接离合器。必须采取有效的预防措施,以消除错误按钮的意外按下。不允许任何人清洗机器上搅拌刀上的粘合剂。切断电源,确保所有的运动部件在更换零件或检修部件之前停止。采取有效措施,确保机器不意外地启动,避免危险。
正确使用:在真空砖开启前,搅拌槽内剩余泥浆应用水湿润。电动机不应以负载起动,离合器应在电动机正常工作后依次关闭。为了适当控制原料的含水量,饲料应均匀分配,以确保原料不含金属块和其他硬物,以免造成机器损坏。通常用硬原料将软质原料挤出机挤出口中,如果背面材料太软,很难挤出硬质材料。
因此,操作者应知道何时取出机口,挤出干燥原料前的软原材料。不要试图用湿软材料将干燥的原料挤压到挤出机中。在空盒中输入过多的原材料会导致材料在真空室中堆积。当机器没有卸料时,如果挤出机被迫挤出堆积的、干的或硬化的材料,则可能造成个人事故和严重的机器损坏。
定期检查真空室,正确调节阻尼板,控制进料量,既提高原材料的密封效果,又保证物料供应。保持管道和过滤器清洁,防止堵塞。绞车与泥浆缸套之间的间隙应保持3mm - 5mm.密封绞车和密封气缸套之间的间隙应小于6mm.间隙不应大于15mm.上层可以通过改变上级绞车页面的安装角度来解决。如有必要,调整上级搅拌轴的转速。
从属人员应根据生产条件调整主轴转速和螺距。搅拌机、料箱和泥浆缸泥浆应在停止前完全挤压。如果停机时间超过3小时,请取出机器头,取出真空砖机的所有材料。定期检查真空砖机所有部件的限制。密封件是否漏水,应及时解决。
保持离合器离合器自由,不得有打滑、分离、过热等现象。修理或更换零件时,关掉电机和空压机,切断电源,采取有效措施,确保不发生事故。检查电机、减速机和轴承的温升。